年对二甲苯项目年底基本建成

喜讯！东营威联化学200万吨/年对二甲苯项目年底基本建成

5月23日，了解到，山东省新旧动能转换项目推进会暨“双招双引”表彰大会一行赶赴东营，首先来到东营威联化学200万吨/年对二甲苯项目。

该项目列入2019年省重点项目，是打造鲁北高端石化产业基地的龙头项目，总投资140亿元，主要建设440万吨/年连续重整、140万吨/年芳烃抽提、200万吨/年对二甲苯等装置及配套设施。

该项目整合8家炼化企业的石脑油资源，旨在实现原料和产品的协同发展。目前，项目已进入全面施工阶段，2019年年底基本建成，投产后可实现年销售收入484亿元、利税128亿元。

1#芳烃联合装置包括220万吨/年连续重整装置(包括100万吨/年预加氢单元、重整反应单元、催化剂再生单元等)、70万吨/年芳烃抽提装置、100万吨/年对二甲苯装置(包括苯-甲苯分馏单元、歧化单元、二甲苯精馏单元、吸附分离单元、异构化单元)，以联合石化现有项目以及拟建的“260万吨/年重油加氢裂化及配套工程”生产的直馏石脑油52.06万吨/年、加氢石脑油24.39万吨/年和加氢裂化重石脑油137.36万吨/年为原料，生产石油对二甲苯、石油苯、工业C10粗芳烃、拔头油、液化气、抽余油、戊烷油、富氢气体、干气等，其中拔头油、抽余油、戊烷油作为原料输送至联合石化拟建“260万吨/年重油加氢裂化及配套工程项目”配套建设的25万吨/年异构化装置;富氢气体(重整氢+歧化释放氢)送至联合石化拟建“260万吨/年重油加氢裂化及配套工程项目”配套建设的12万立/时PSA装置精制后使用。

2#芳烃联合装置包括220万吨/年连续重整装置(包括250万吨/年预加氢单元、重整反应单元、催化剂再生单元等)、70万吨/年芳烃抽提装置、100万吨/年对二甲苯装置(包括苯-甲苯分馏单元、歧化单元、二甲苯精馏单元、吸附分离单元、异构化单元)、10万立/时PSA装置，以外购东营地区其他炼化企业提供232.93万吨/年石脑油为原料，生产石油对二甲苯、石油苯、工业C10粗芳烃、拔头油、液化气、抽余油、戊烷油、氢气、干气等。富氢气体送由项目新建10万立/时PSA装置进行提纯。

项目采用UOP公司成套专利技术，能耗指标为407.53kg标准油/吨对二甲苯。2#芳烃联合装置石脑油原料因和1#芳烃联合装置的石脑油组成不同过于奢华的消费，因此，2#预加氢规模为250万吨/年，相比1#预加氢100万吨/年有所不同，其他装置单元规模与工艺均相同。

项目干气送联合石化拟建“260万吨/年重油加氢裂化及配套工程项目”配套硫酸装置气体脱硫及溶剂再生单元净化后，作为燃料气送至各装置加热炉燃烧，脱除的酸性气进入联合石化拟建硫酸装置。项目公辅环保及储运工程部分依托联合石化，其余自建。

环评报告显示，东营威联化学有限公司成立于2017年4月6日，有东营联合石化有限公司和山东威瑞化工有限公司共同出资组建严肃追查弄虚作假、欺上瞒下、虚报浮夸行为。，注册资本10亿元，位于东营港高端石化与新材料产业园，属于东营联合石化有限公司子公司，依托东营联合石化有限公司而建。

项目工艺技术先进，引进美国霍尼韦尔UOP国际领先技术，保障生产绿色化和安全性，综合能耗比行业先进值低28%。环保指标领先，采用多项行业前沿环保技术和设备，二氧化硫、氮氧化物排放浓度比国家现行标准分别低90%和46%。市场前景广阔，项目投产后将有效缓解我国对二甲苯严重依赖进口的状况，增强基础化工原料保障能力。

下一步，将依托该项目延伸产业链条，向上由原料整合向产能整合转变，配套适当规模的炼油和乙烯装置，实现炼油、烯烃、芳烃之间的原料互供；向下在烯烃、芳烃下游重点打造聚酯、树脂产业链，带动石化产业由燃料型向化工型转变，推动产业高端化、集群化、精细化发展。