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当听到工业物联网或这些专业术语时，浮现在脑海中最常见的技术都是先进的以太网网络、大数据、云计算和液压技术，但是通常不会立刻就想到液压系统。

在2015年汉诺威工业博览会上，博世力士乐展出的产品主要关注将液压系统纳入工业4.0，对此技术我感到非常震惊。为了更好了解为什么博世力士乐如此强调液压系统在工业4.0中所发挥的作用，我和博世力士乐的执行董事会成员斯特芬 哈克博士进行了交流。

哈克博士首先指出了液压系统在工业应用4.0应用中的 微米精度 应用能力。他解释说， 电液轴控制器分散式关闭控制回路，类似于电气伺服驱动器，在几毫秒内实时统一目标或实际位置。

哈克博士表示：电液轴控制器 分散式 操作指的是电子控制分散智能装置可对泵驱动器的旋转速度进行按需调整。相较于普通恒压驱动器，可将液压动力设备能耗降低80％。同时哈克博士补充表示，电子液压技术的分散性意味着即便更旧的设备和机器都可进行改造，并且降低能耗。

谈到电子液压设备的改造能力，哈克博士指出博世力士乐的准备安装的液压伺服轴有一个集成流体回路。由于液压伺服轴是封装的系统，工程师们必须且只能通过连接电源和通讯电缆进行组装和启动。其他的一切，例如，模拟确定的参数值，已存储在驱动器的软件。

工业4.0和物联网要求实现在线通信，哈克博士表示： 现代液压驱动支持所有常见的协议，如Sercos、EtherCAT、EtherNet/IP、Profinet RT、Powerlink 和Varan。液压驱动器软件基于开放标准如IEC 611 1- 和open。通过以上所具备功能，液压驱动器可实现与现代化生产环境中高度集成且技术重叠的基础设施完美匹配--完全符合工业4.0标准。（文/Tina译）